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雙相不銹鋼 VS 奧氏體 & 鐵素體不銹鋼

由于兩相組織的特點(diǎn)，通過(guò)正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝，使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)。

一、與奧氏體X30Cr13不銹鋼相比，雙相X30Cr13不銹鋼的優(yōu)勢(shì)如下：

（1）屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。

（2）具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問(wèn)題。

（3）在許多介質(zhì)中應(yīng)用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級(jí)雙相不銹鋼具有高的耐腐蝕性，在一些介質(zhì)中，如，等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。

（4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。

（5）比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。

（6）不論在動(dòng)載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對(duì)結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞，等，雙相不銹鋼優(yōu)勢(shì)明顯，有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

二、與鐵素體X30Cr13不銹鋼相比，雙相X30Cr13不銹鋼的優(yōu)勢(shì)如下：

（1）綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不像鐵素體不銹鋼那樣對(duì)脆性敏感。

（2）除耐應(yīng)力腐蝕性能外，耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。

（3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。

（4）焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。

（5）應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。

X30Cr13

材料號(hào)：X30Cr13
●特性及適用范圍：
馬氏體不銹鋼。用于制造具有較高硬度及高耐磨性零部件，如熱油泵軸、液壓機(jī)閥、閥座、氣缸套和彈簧等。也常用來(lái)制造測(cè)量器械和工
具。
●化學(xué)成份： 　　
碳 C ：0.26～0.35 　　
硅 Si：≤1.00 　　
錳 Mn：≤1.50 　　
S ：≤0.030 　　
P ：≤0.040 　　
鉻 Cr：12.00～14.00 　　
●力學(xué)性能： 　　
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：淬火回火,≥800～1000 　　
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥600 　　
伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：淬火回火,≥10